无卤尼龙处理剂的发展前景如何

英文名称为polyamid简称PA 俗称尼龙(Nylon为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66占绝对主导地位， 聚酰胺树脂。尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酰己二胺，尼龙66比尼龙6要硬12%其次是尼龙11尼龙12尼龙610尼龙612另外还有尼龙1010尼龙46尼龙7尼龙9尼龙13新品种有尼龙6I尼龙9T和特殊尼龙MXD6阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）反应注射成型(RIM尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等激进资料代用品。

还是上世纪60年代。记得那时从国外进口尿素的包装袋是尼龙袋， 中国老百姓最早认识尼龙。老百姓视为宝贝，不只可以用来装东西，还可用以做衣服的资料。如果谁有一件尼龙衬衣，则是令人羡慕的事情。后来，随着我国尼龙工业的发展，尼龙走进了寻常百姓家。如今尼龙家族十分庞大，品种数不胜数，用途也越来越广泛。

随着全球环保意识的日益加强， 近年来。消费者对塑料制品的阻燃要求越来越高，无卤、低烟、的环保型阻燃剂已越来越广泛地被要求使用。无卤阻燃资料也越来越受重视，尤其是高性能的无卤阻燃尼龙资料正在受到人们欢迎。

 无卤处理剂差成难题 

聚酰胺纤维（锦纶）一种叫法。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新， 尼龙是世界上出现的第一种合成纤维。从一定意义上说改变了人们生活。尼龙是合成纤维工业的重大突破，也是高分子化学的一个重要里程碑。

未经改性的尼龙其阻燃性能较差， 然而。属于易燃资料，并且在燃烧过程中产生滴落，使用过程中极易引发火灾。尤其是电子产品领域，因尼龙而引发的火灾不可胜数，造成较大损失，如果不改进尼龙的阻燃性能，则其使用范围会受到极大限制。因此，对尼龙的阻燃改性成为当今学术界与工业界共同关注与攻关的课题。

科学家在尼龙中加入了阻燃剂， 后来。以解决尼龙的易燃问题。但过去受制于技术，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，一些如螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等塑化元件需镀硬铬处理。工艺方面尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以防止因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。

尼龙的用途就更为广泛。如尼龙成为以塑代钢、铁、铜等金属的好材料， 改变了阻燃性能以后。重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。尼龙还大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等，国防上用作降落伞及其他军用织物。民用方面用途则更为广泛，老百姓日常用品随处可见，比如可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。

 无卤处理剂环境友好 

对所使用阻燃剂种类进行的标注。阻燃剂分为含卤阻燃剂和无卤阻燃剂， 对于无卤阻燃尼龙中的无卤”二字。早期改性行业做阻燃改性绝大部分是用含卤阻燃剂，如溴系阻燃剂。阻燃性好，耐高温性能也不错，市场规模及应用领域临时雄居各类阻燃剂之首。但自1986年出现二噁英问题以来，溴系阻燃剂开始面临巨大的环保压力，关于溴系阻燃剂的争议在全球范围内一直未曾停止。

环保意识的增强带动了无卤阻燃剂产业的发展。无卤阻燃剂面世， 而无卤阻燃剂则解决了这一难题。使尼龙在燃烧时不会发生对环境有害的物质，无卤阻燃尼龙也随之成为了滞销产品。

但其贮存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用， 尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性。一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在湿润环境下电性能较差。

 无卤处理剂性能优 

阻燃级别达到UL94V0级， 无卤阻燃尼龙就是添加的阻燃剂中含量极低或不含卤族元素的溴和氯。无卤阻燃尼龙产品阻燃性能优异。具有低析出、防滴落，高电气性能及耐热性优良，CTI值高，电气性能好，冲击强度高，对环境友好，环保。适合做电气接插件。通过在资料中添加符合欧洲ROHS规范的溴系阻燃剂或无卤阻燃剂，以提高复合资料的阻燃性能。这种粒状尼龙能承受的加工温度为260℃。

比方UL94V-0UL94V-2等， 使用无卤阻燃尼龙颗粒资料的过程中有时会遇到一些标号。需要向普通消费者加以介绍。其实，UL94V-0和V-2这是无卤阻燃尼龙阻燃等级的标号，这是美标，国际上大家一致认可它所以统一使用这个规范了

可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料资料可燃性能规范。UL94V0级可以达到5个规范及要求：一是没有任何样品在测试火焰拿走之后， 说得通俗一点。仍然有火苗燃烧超越10秒；二是对于每套5件样品，10次点燃后，带火苗的燃烧的总共时间不超过50秒；三是没有任何样品一直烧到夹具上；四是没有任何样品，燃烧融化的液滴滴下点燃了下面12"处的棉花；五是没有任何样品，第二次移走测试火焰之后，继续发红燃烧超越30秒。这样的规范，完全可以防止火灾的发生。

 未来发展瞄准四方向 

无论是力学性能还是阻燃性都在激进含卤阻燃尼龙的基础上得到改善。这主要归功于无卤阻燃剂的飞速发展， 通过使用无卤阻燃剂经过改性而来的尼龙资料。也是全球科技发展的一个缩影，无卤阻燃尼龙在制品颜色的处置上，可以根据消费者需求配色甚至可以生产本性产品。最为重要的完全改善了含卤阻燃剂对环境污染的问题。

阻燃剂的品种越来越多， 随着尼龙工程塑料的应用越来越广泛。以及阻燃技术的开发研究不时深入，阻燃尼龙在未来几十年会往以下4个发展方向：

即将多种阻燃剂复配， 一是阻燃剂的复配技术。国际上很多阻燃剂厂家从事开发新型的协同体系。以达到降低阻燃剂用量、提高阻燃性能的目的既降低了阻燃资料的价格，又减少了物理性能的损失。二是无卤化、低毒低卤化。许多国家已经禁止或者限制了含卤阻燃剂的使用，而代之为磷、氮系阻燃剂和无机阻燃剂。三是多功能化。某些行业除了要求尼龙具有阻燃性能，还要求具有如导热、导电、抗静电等，需要大量添加其他助剂以达到用户的要求。四是利息与性能的均衡。开发高效阻燃体系，减少阻燃剂对资料物理性能的影响，同时还可以减少污染、降低本钱。

都会是以人为本， 无论无卤阻燃尼龙的未来如何发展。以消费者为核心，以环保为要求。

 尼龙简介：

也可由二元胺与二元酸缩聚等得到 聚酰胺俗称尼龙(Nylon英文名称Polyamid大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。聚酰胺可由内酸胺开环聚合制得。

后来由于PA 具有强韧、耐磨、自润滑、使用温度范围宽成为目前工业中应用广泛的一种工程塑料。PA 广泛用来代替铜及其他等优点， 聚酰胺(PA 指主链节含有极性酰胺基团(-CO-NH一)高聚物。最初用作制造纤维的原料。有色金属制作机械、化工、电器零件，如柴油发动机燃油泵齿轮、水泵、高压密封圈、输油管等。美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。PA 具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA 品种繁多，有PA 6PA 66PA 11PA 12PA 46PA 610PA 612PA l010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA 6T和特种尼龙等新品种。

 发展起源 

也是五大通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。PA 历史悠久、用途广泛的通用工程塑料， 聚酰胺塑料是聚酞胺纤维基础上发展起来的最早出现能够接受负荷的热塑性塑料。2000年世界工程塑料市场分配为PA 35%PC32%POM11%PBT10%PPO3%PET2%UHMWPE2%高性能工程塑料(PPSLCPPEEKPEIPESUPVDF其它含氟塑料等）2%由于PC市场需求增长快，其市场占有份额已经超越PA 

PA 6和PA 66市场用量仍占PA 总量的90%左右， 从性能和价格综合考虑。居主导地位，2001年世界PA 66消费量为74万吨，略高于PA 668万吨。欧洲消费结构为PA 6占50%PA 66占40%PA 11PA 12和其它均聚、共聚PA 占10%美国PA 66用量逾越其它品种，日本则PA 6消费居首位，为52%PA 66占38%PA 11和PA 12占5%PA 46和半芳香族PA 占5%PA 工程塑料以注射成型为主，注塑制品占PA 制品的90%左右，PA 6与PA 66成型加工工艺不尽相同，PA 66基本都采用注塑加工，占95%挤出成型仅占5%PA 6注塑制品占70%挤出成型占30%