瓷砖涂层液主要特点是什么

       相对于经常多达数小时甚至几天才能固化的热固化工艺，①涂层固化速率快。液态的资料可在几秒内完成固化反应。大大提高了生产效率，节省了半成品的堆放空间，更能满足大规模自动化生产的要求；

       因此防止了因热固化时高温对玻璃等热敏基质可能造成的损伤；②uv涂层液质量得到保证。由于UV光固化反应属低温固化。

不像激进热固化那样需要加热基质以及蒸发除去稀释用的水或有机溶剂，   ③生产费用低。uv涂层液所需的能量仅相当于激进热固化的1/5左右。从而可节省大量能源。此外，光固化设备投资相对较低，厂房占地较少

        造成环境污染并损害操作工人身体健康。uv涂层液基本不使用有机溶剂，④uv涂层液污染少。激进热固化法需向大气中排放大量稀释用的有机溶剂。其稀释用的活性单体也参与固化反应，基本上是100%固含量，因此，可减少因溶剂挥发所导致的环境污染以及可能发生的火灾或爆炸等事故。

国外有意大利Fenic   目前uv涂层液研究与应用成为热点。e

SPA 公司、德国BA SF公司、德国Bayer公司、荷兰Stahl公司等有较好的技术。

目前国内uv涂层液的品种仍以大量溶剂型涂饰剂和一定量的水性聚氨酯涂饰剂为主导产品。大、中瓷砖厂的涂饰车间通常都装配有全封闭的涂饰、干燥生产流水线，   与国外同类项目相比。车间内的空气污染虽已减到最低，但涂饰剂中的挥发性物质最终是要挥发到大气中，即使是瓷砖出厂后，仍在继续挥发。

国内瓷砖厂在加工生产中、高档瓷砖产品时， 因此。也多采用国外涂饰剂。由于今后消费者对瓷砖制品的绿色化要求(不含挥发性有机物等有毒物质)会不断提高，如国外一些瓷砖厂家要求瓷砖的挥发性有机物含量在lmg/kg以下，因此，瓷砖厂出于自身发展的需要考虑，更乐于接受绿色环保的涂饰材料。即使是水基涂饰剂，如水性聚氨酯，仍会有5%有机溶剂，此外，水基涂饰剂往往需要配合交联剂、机械熨烫等操作以提高其涂膜的各项性能，如耐干、湿擦性能及光滑度、光亮度，而在引入交联剂的同时，就不可防止地要引入有机溶剂，因交联剂类资料对水敏感，必需用一定比例的有机溶剂进行配制才干很好地分散到涂饰剂的其他组分中。因此，uv涂层液凸显的环保、高效、高性能的优势已成为应用于瓷砖涂饰领域的共识。

也可用于亚克力， uv涂层液既可用于瓷砖。涂装效果有高光、磨砂、绸面等多个品种，使瓷砖的美观水平大大提高。瓷砖资料为极性表面，渗透性较强，有利于与uv涂层液的附着力，

       残留的活性稀释剂不只发生气味，如果涂料固化不完全。而且对人体皮肤发生安慰)宜缩短喷涂与固化时间间隔，这时涂层流平很关键。对于瓷砖产品，如果要求保管瓷砖外表原始的结构，只要喷涂芙蓉花UV面漆即可；

最终获得很平滑的瓷砖面， 如果需要填补瓷砖外表的坑凹结构。需要先辊涂一层UV底漆(UV底漆通常含有较多的颜料粒子)然后再涂覆芙蓉花UV涂层，一般对uv涂层液的柔顺性、耐磨、抗刮伤性能要求较高。